鐵桶廢物處置工藝

1、200L 鐵桶清洗工藝流程及簡介
鐵桶的清洗主要有倒殘、整形、清洗、噴漆烘干工序組成；對于鐵桶內部有鐵銹的需要采用“鐵塊+碳酸鈉溶液”進行堿洗和水洗以去除鐵銹，根據包裝桶完整性視情況噴漆 烘干；如果桶內沒有鐵銹則清洗后視桶身完整性進行噴漆。

2、 200L 塑料桶、1000L 噸桶、160kg 以下桶清洗工藝流程及簡介

200L 塑料桶倒殘完后，定量加入清洗劑（含乳化液、礦物油、有機溶劑、樹脂及涂 料染料包裝桶采用二甲苯清洗，二甲苯添加量 0.5kg/桶；含酸、堿包裝桶采用水洗，水添 加量 6kg/桶），加液后進入包裝桶清洗機清洗，其清洗流程與 200L 鐵桶一致。除含有機樹 脂、涂料染料包裝桶進行 2 次清洗外，其余包裝桶清洗一次。溶劑循環清洗 5 次后不再循環使用，當做危廢處置。
 

1000L 噸桶、160kg 以下桶采用人工清洗，在專門的人工清洗區域進行，具體清洗流 程如下：

根據桶內殘留情況，加入少許二甲苯或者清水（含乳化液、礦物油、有機溶劑、樹脂 及涂料染料包裝桶采用二甲苯清洗，1000L 二甲苯添加量 1kg/桶，水添加量 10kg/桶；160kg 以下桶二甲苯添加量 0.3kg，水添加量 1kg/桶，均在室溫 25℃條件下操作，），人工搖晃桶 身 10s 左右，使清洗劑與桶身震蕩接觸，接觸不到的地方用沾有清洗劑的抹布擦拭，然后 倒出清洗液，1000L 桶還需用高壓水槍沖洗，平均沖洗水量 2kg/桶，末尾用干抹布擦干。 除含有機樹脂、涂料染料包裝桶進行 2 次清洗外，其余包裝桶清洗一次。其中 1000L 桶清 洗溶劑循環清洗 5 次后不再循環使用，160kg 以下桶由于不收利用，清洗劑循環清洗 10次后不再循環使用，當做危廢處置。人工清洗區員工均佩戴活性炭面罩，避免吸入揮發的二甲苯，并在清洗區域安裝氣體濃度報警儀，一旦二甲苯超過安全衛生濃度，立即停止作 業。

 

3、損壞桶及 160kg 以下桶（塑料桶、鐵桶）開平破碎工藝流程及簡介
清洗后的破損鐵桶根據桶的大小進行分切壓平或者直接進行桶身壓平，加工成鐵皮；塑料桶經破碎機破碎成 20mm 左右塑料片。破碎過程中會有粉塵產生。